JR Series Helical Gear Reducer Fabrikant

Hvordan vælger man den rigtige JR -serie Helical Gear Reducer?

Valg af højre JR Series Helical Gear Reducer Kræver overvejelse af flere faktorer for at sikre ydeevne og egnethed. Her er nogle centrale trin og overvejelser:

1. Bestem applikationskrav
Belastningstype: Bestem, om din applikation er konstant belastning, stødbelastning eller cyklisk belastning.
Arbejdsmiljø: Overvej temperaturen, fugtigheden, støvet og andre forurenende stoffer i arbejdsmiljøet, hvilket kan påvirke valg af reducer.

2. beregne drejningsmoment og hastighed
Inputhastighed: Bestem motorens indgangshastighed, normalt i omdrejningstal (omdrejninger pr. Minut).
Påkrævet udgangsmoment: Beregn det krævede outputmoment baseret på applikationskravene, som direkte vil påvirke valget af reducer.

3. Vælg Reduktionsforhold
Reduktionsforhold: Beregn reduktionsforholdet baseret på den krævede outputhastighed og inputhastighed for at sikre, at den valgte reduktion kan give den krævede hastighedsreduktion.
Effektivitet: Forskellige reduktionsforhold vil påvirke effektiviteten, og balancen mellem effektivitet og reduktionsforhold bør overvejes, når man vælger.

4. Kontroller størrelse og installationsrum
Fysisk størrelse: Mål det tilgængelige installationsrum for at sikre, at den valgte reducer passer til udstyrets rumkrav.
Installationsmetode: Vælg den relevante installationsmetode (f.eks. Baseinstallation, flangeinstallation osv.) I henhold til faktiske behov.

5. Overvej belastningsegenskaber
Start- og bremseforhold: Overvej udstyrets start- og bremsemetoder, og vælg en reducer, der kan modstå disse forhold.
Brugsfrekvens: Evaluer hyppigheden af ​​brugen af ​​reduceren for at bestemme dens arbejdsintensitet og holdbarhedskrav.

6. Bestem smøremetoden
Smøremetode: Vælg den relevante smøremetode (såsom olie -smøring, fedtsmøring) for at sikre reduktionsens normale drift og levetid.

Hvad er de almindelige fejl i JR -serien Helical Gear Reducer?

JR -serien Helical Gear Reducer kan støde på nogle almindelige fejl under brug. At forstå disse fejl og deres årsager kan hjælpe os med at træffe rettidige foranstaltninger til vedligeholdelse og reparation. Her er nogle almindelige fejl og deres mulige årsager:

1. overdreven støj
Årsag:
Dårlig gear meshing: Det kan være forårsaget af forkert installation eller unøjagtig skaftjustering.
Dårlig smøring: Utilstrækkelig smøremiddel eller smøremiddel af dårlig kvalitet kan øge friktionen, hvilket resulterer i støj.
Gear slid: Slid eller skade på gearene kan forårsage dårlig meshing og producere unormal støj.

2. overophedning
Årsag:
Utilstrækkelig smøring: Mangel på ordentlig smøremiddel eller beskidt smøremiddel vil forårsage øget friktion og overophedning.
Overbelastningsdrift: Udstyret fungerer ud over dets nominelle belastning, hvilket øger reduktionsmandens varme.
Dårlig varmeafledning: Reduktionsstedets installation er dårligt ventileret, og varmeafledning er dårlig.

3. udgangsakslen roterer ikke
Årsag:
Motorfejl: Der er et problem med selve motoren, hvilket resulterer i manglende evne til at give input rotation.
Gearstikning: De interne gear fungerer muligvis ikke korrekt på grund af slid eller udenlandske stoffer, der sidder fast.
Transmissionskomponentbrud: Hvis koblingen eller andre forbindelsesdele er brudt, kan udgangsakslen ikke rotere.

4. unormal vibration
Årsag:
Forkert akseljustering: Hvis reduktionsmandens aksler og motor ikke er på linje, kan vibrationer forekomme.
Ubalanceret belastning: Ujævn belastningsfordeling kan få reduceren til at vibrere under drift.
Gearslitage: Ujævn gearslitage kan også forårsage vibrationer.

5. olielækage
Årsag:
Beskadiget tætning: Aldring eller skade på reduktionsforseglingen kan forårsage smøring af olielækage.
Forkert installation: Manglende overholdelse af specifikationerne under installationen fører til dårlig forsegling.
Overdreven smøring af olietryk: Overdreven internt tryk kan forårsage olietætningssvigt.

6. Utilstrækkelig strøm
Årsag:
Belastningen overstiger den nominelle værdi: reducerens nominelle effekt overskrides under brug, hvilket resulterer i ydelsesnedbrydning.
Gearslitage: Slid eller skade på gearene reducerer udgangsmomentet.
Uhensigtsmæssig valg: Den valgte reduktion er ikke egnet til den faktiske belastning, hvilket resulterer i manglende evne til at give den krævede strøm.

7. Hyppig udløb af overbelastningsbeskyttelse
Årsager:
Unormal belastning: Udstyrsbelastningen er for stor, hvilket overskrider reducerens belastningskapacitet.
Dårlig gear meshing: Forkert gearafstand øger friktionen.
Motorfejl: Problemer med selve motoren fører til utilstrækkelig strøm eller vanskeligheder med at starte.

Vedligeholdelsesanbefalinger
For ovenstående almindelige fejl anbefales det at tage følgende vedligeholdelsesforanstaltninger:
Kontroller og udskift regelmæssigt smøreolie for at opretholde god smøring.
Kontroller regelmæssigt gearet for at sikre nøjagtig installation.
Overvåg arbejdstemperaturen og støjen, og håndter abnormiteter i tide.
Udfør regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse for at sikre, at reduceren fungerer i god arbejdsforhold.