Da 
Kerne designfunktioner og arbejdsprincipper for JK Series Reducers De JK-se...
Lær mere
Virksomhed med hærdet reducer til spiralformede gear
Cycloid Reducer er en effektiv og præcis mekanisk transmissionsenhed, der ofte bruges i industrielle produktionslinjer, mekanisk udstyr og andre felter. Det er hovedsageligt sammensat af cycloidal pinwheel, reduktionshus, indgangsaksel, udgangsaksel og andre komponenter.
Som en nøglekomponent fremstilles det cycloide pinwheel ved hjælp af præcis behandlingsteknologi og har egenskaberne ved høj styrke og slidstyrke. Den matchende præcision mellem den og reduktionshuset er ekstremt høj, hvilket sikrer, at transmissionssystemets stabilitet og pålidelighed.
Reducerhuset er lavet af støbejern eller aluminiumslegeringsmaterialer af høj kvalitet. Det har god styrke og stivhed, kan effektivt beskytte den interne transmissionsenhed mod det eksterne miljø og har god varmeafledning.
Indgangsakslen og udgangsakslen er netop designet og lavet af legering af høj kvalitet. Efter præcisionsvarmebehandling og overfladehærdning har de fremragende slidstyrke og anti-torsionsegenskaber, hvilket sikrer stabilitet og pålidelighed under transmissionsprocessen.
Cycloidal Pinwheel Reducer har egenskaberne ved en kompakt struktur, lille størrelse og høj transmissionseffektivitet. Det kan opnå et stort reduktionsforhold og imødekomme behovene i forskellige industrielle scenarier. Det er vidt brugt i maskinerfremstilling, fødevareforarbejdning, tekstilprint og farvning og andre industrier, der giver pålidelig effekt og præcis hastighedsjustering for produktionslinjer. Det er en uundværlig og vigtig enhed i moderne industriel produktion.
parameter:
parameter:
parameter:
parameter:
Kerne designfunktioner og arbejdsprincipper for JK Series Reducers De JK-se...
Lær mereHvorfor JR -serien Helical Gear Reducers bliver almindeligt udstyr i industrielle transmissionssy...
Lær mereUdforskning af de unikke fordele ved ret-vinkel-drevteknologi I det dynamiske landskab inden f...
Lær mereMed indførelsen af industrien 4,0 ERA har fremstillingsindustrien fremsat højere krav til nøjag...
Lær mereMed den hurtige udvikling af industriel automatiseringsteknologi er effektive og pålidelige trans...
Lær mereMed den kontinuerlige forbedring af det industrielle automatiseringsniveau bliver transportsystem...
Lær mereDe største forskelle mellem spiralformede gear og spur gear afspejles i følgende aspekter:
Tandform og kontakttilstand:
Helical gear: Tandoverfladen er spiralformet. Når gearene meshing, er tænderne kontakten gradvis, kontaktområdet er stort, og transmissionen er glattere.
Spur gear: Tandoverfladen er en lige linje parallel med akslen. Når kontakten er pludselig, er kontaktområdet lille, og det er let at producere påvirkning under transmissionsprocessen.
Støj og vibration:
Helical gear: På grund af deres gradvise kontaktegenskaber har de lav støj og lille vibration under drift, hvilket er velegnet til lejligheder med høje støjbehov.
Spur gear: Under drift på grund af den øjeblikkelige kontakt med tænderne er støj og vibration relativt stor.
Bærekapacitet:
Helical Gears: På grund af det store kontaktområde og en stærk bæreevne er de egnede til applikationer under tunge belastningsforhold.
SPUR Gears: Bærekapaciteten er relativt lav og egnet til transmissionssystemer med let belastning.
Effektivitet:
Helical gear: Normalt er transmissionseffektiviteten høj, hvilket kan nå mere end 90%, og nogle højeffektive modeller kan endda nå 95%.
Spur gear: Effektiviteten er relativt lav og påvirkes let af friktionstab.
Fremstilling af kompleksitet og omkostninger:
Helical gear: Fremstillingsprocessen er kompleks, og omkostningerne er høje, men ydelsen er overlegen og egnet til applikationer med høj efterspørgsel.
Spur gear: Fremstillingsprocessen er relativt enkel, omkostningerne er lave, og den er velegnet til generelle applikationer.
Anvendelsesområder:
Helical gear: meget brugt i mekanisk udstyr, der kræver effektiv, stille og glat drift, såsom tunge maskiner, biltransmissionssystemer osv.
SPUR Gears: Mest brugt i enkle transmissionssystemer, såsom husholdningsapparater, lette maskiner osv.
Under hvilke omstændigheder skal en Helical gear hærdet overfladereduktion blive valgt?
Omstændighederne til valg af en spiralformet gearhærdet overfladeduktion inkluderer normalt følgende aspekter:
Krav til høj effektivitet: Når udstyret kræver højere transmissionseffektivitet, kan det spiralformede gearhærdede overfladeduktionsreduktionsudvikling opnå en effektivitet på mere end 90% på grund af dets fremragende meshingegenskaber, som er egnet til energibesparende applikationsscenarier.
Tung belastning og højt drejningsmoment: Hvis transmissionssystemet skal modstå store belastninger og drejningsmomenter, har det spiralformede gear et stort kontaktområde og kan modstå højere belastninger, hvilket er meget velegnet til tunge maskiner og udstyr.
Lav støj og vibration: På steder med strenge krav til støj og vibrationer, såsom præcisionsudstyr, automatiserede produktionslinjer osv., Kan de glatte transmissionskarakteristika for spiralformede gear effektivt reducere støj og forbedre arbejdsmiljøets komfort.
Rumbegrænsninger: Den strukturelle design af spiralformet gearhærdet gearreduktionsreduktion er normalt kompakt, velegnet til installation på steder med begrænset plads og kan effektivt spare udstyrets gulvplads.
Anvendelse af høj hastighed: I højhastighedsanvendelser kan spiralformede gear opretholde lav temperaturstigning og mindre slid og er egnede til udstyr, der er drevet af højhastighedsmotorer.
Krav om høj slidstyrke: Hærdede tandoverfladebehandling forbedrer gearens slidmodstand og er velegnet til brug under barske arbejdsforhold, såsom høj temperatur, fugtighed eller støvede miljøer.
Arbejdsmiljø, der kræver hyppig start og stop: Helical Gear Reducers kan starte og stoppe jævnt og er egnede til applikationer med hyppig start og stop, såsom automatiserede produktionslinjer og formidlingssystemer.
Industriapplikation: Velegnet til brug i minedrift, metallurgi, kemisk industri, papirfremstilling, tekstil og andre industrier, især inden for kraftigt udstyr, der kræver høj effektivitet og pålidelighed.
Udstillingsinformation
Shanghai kemisk industriudstilling
